Specie: Pancake Coil tubo di rame, Tubo in rame dritto, Tubo capillare
Applicazione: Tubo dell'acqua, Aria condizionata o frigorifero, Scaldabagno, Tubo radiatore olio
Sia Lega: È lega
Luogo D'origine: Cina
Servizio Di Elaborazione: Flessione, Punzonatura
Capacità di fornitura e informazioni ag...
Pacchetto: Esporta un pacchetto standard, bundle o essere richiesto.
Trasporti: Ocean,Land
Supportare: 888
Porta: Qingdao Port,Tianjin Port,Port of Nanjing
Il processo di produzione del tubo di rame in lega prevede in genere i seguenti passaggi:
1. Selezione di materie prime: sono selezionati elementi di rame e altri elementi legati di alta qualità per la produzione di tubi in rame in lega. La composizione della lega è determinata in base alle proprietà desiderate del prodotto finale.
2. Missione e lega: le materie prime selezionate vengono sciolte in un forno ad alte temperature. Gli elementi in lega vengono aggiunti al rame fuso per creare la composizione in lega desiderata. La lega fusa viene quindi agitata per garantire una miscelazione uniforme.
3. Casting: la lega fusa viene versata in uno stampo per formare una billetta o un lingotto continuo. Le dimensioni e la forma della billetta dipendono dalle dimensioni desiderate del tubo di rame finale.
4. Rolling a caldo: la billetta viene riscaldata e attraversata una serie di laminatori per ridurne lo spessore e aumentarne la lunghezza. Questo processo, noto come rotolamento a caldo, aiuta a perfezionare la struttura del grano della lega e a migliorare le sue proprietà meccaniche.
5. Disegno a freddo: la billetta a calore viene quindi raffreddata e ulteriormente ridotta di dimensioni attraverso un processo chiamato disegno a freddo. La billetta viene tirata attraverso una serie di stampi, che riducono progressivamente il diametro e ne aumentano la lunghezza. Questo processo aiuta a migliorare l'accuratezza dimensionale e la finitura superficiale del tubo di rame.
6. Ricottura: il tubo di rame disegnato a freddo è ricotto per alleviare le sollecitazioni interne e migliorarne la duttilità. Il tubo viene riscaldato a una temperatura specifica e mantenuta per un certo periodo di tempo prima di essere raffreddato lentamente. Questo processo aiuta a migliorare le proprietà meccaniche e la formabilità del tubo.
7. Raddrizzamento e taglio: il tubo di rame ricotto viene raddrizzato per rimuovere eventuali curve o deformazioni. Viene quindi tagliato in lunghezze desiderate usando una sega o altre attrezzature di taglio.
8. Trattamento superficiale: i tubi di rame tagliati possono subire vari trattamenti superficiali, come pulizia, decapaggio o lucidatura, per rimuovere eventuali impurità o strati di ossido e migliorare il loro aspetto.
9. Ispezione e test: il CO finito
Shandong Fengmai Metal Materials Co., Ltd.
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