Le principali differenze tra tubi senza soluzione di continuità e tubi saldati risiedono nel loro processo di produzione, aspetto, spessore delle pareti, prestazioni, prezzo e aree di applicazione.
1. Processo di produzione:
I tubi senza soluzione di continuità vengono realizzati perforando billette in acciaio o billette solide e trasformandoli attraverso la rotolamento a caldo o la rotolamento a freddo. I tubi senza soluzione di continuità si formano in una volta durante il processo di rotolamento senza giunti saldati.
I tubi saldati vengono realizzati piegando piastre in acciaio o strisce e saldandole insieme, di solito usando due metodi: laminazione a freddo e saldatura ad alta frequenza.
2. Aspetto:
La superficie del tubo senza soluzione di continuità non ha cuciture ed è complessivamente liscia e uniforme.
La parete interna del tubo saldato ha le costole di saldatura e la superficie ha una o più saldature lunghe.
3. Spessore del muro:
La precisione di tubi senza cuciture è bassa e lo spessore della parete è relativamente spesso a causa della bassa luminosità delle loro superfici interne ed esterne, con conseguenti costi di dimensionamento elevati.
La precisione dei tubi saldati è alta e lo spessore della parete è generalmente sottile a causa della sua piccola tolleranza allo spessore della parete e lo spessore della parete dell'intera circonferenza è molto uniforme.
4. Performance:
I tubi senza soluzione di continuità hanno prestazioni migliori nella resistenza alla corrosione, nella resistenza alla pressione e nella resistenza ad alta temperatura rispetto ai tubi saldati e sono adatti per ambienti ad alta temperatura, alta pressione e corrosivi.
Le prestazioni dei tubi saldati dipendono dalla qualità della saldatura e i giunti saldati possono diventare potenziali fonti di corrosione e debolezza, ma questi problemi possono essere ridotti attraverso appropriate tecniche di saldatura e protezione della corrosione.
5. Prezzo:
Il processo di produzione di tubi senza soluzione di continuità è più complesso e il costo è più alto, quindi il prezzo è anche più costoso dei tubi saldati.
6. Aree di applicazione:
I tubi senza soluzione di continuità sono comunemente usati per trasmettere condutture fluide che richiedono resistenza ad alta pressione, alta temperatura e altri ambienti speciali, come il trasporto di petrolio e gas, ingegneria chimica e caldaie ad alta pressione.
I tubi saldati sono adatti per applicazioni ingegneristiche generali e a bassa pressione come strutture per l'edilizia, trasporto idraulico e sistemi generali di gasdotti.
In sintesi, le differenze tra tubi senza soluzione di continuità e tubi saldati si riflettono principalmente nei processi di produzione, nell'aspetto, nello spessore delle pareti, nelle prestazioni, nel prezzo e nelle aree di applicazione. I tubi senza soluzione di continuità hanno prestazioni superiori in resistenza alla corrosione, resistenza alla pressione e resistenza ad alta temperatura a causa della loro caratteristica di non avere giunti saldati, rendendoli adatti per applicazioni in ambienti speciali; I tubi saldati, d'altra parte, sono adatti per le applicazioni di ingegneria generale e a bassa pressione a causa dei costi di produzione più bassi e della maggiore flessibilità.
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